Avantages et inconvénients du scanner d'empreintes digitales

L'alliage de zinc est un alliage basé sur le zinc et ajouté avec d'autres éléments. Les éléments d'alliage couramment ajoutés comprennent l'aluminium, le cuivre, le magnésium, le cadmium, le plomb, le titane, etc. L'alliage de zinc est actuellement le matériau le plus utilisé dans l'industrie du scanner d'empreintes digitales, alors quels sont ses avantages et ses inconvénients?

1. Avantages du scanner d'empreintes digitales.

1) Il a de bonnes performances de coulée et peut être des pièces de précision moulées avec des formes complexes et des murs minces. La surface des pièces moulées est lisse, les motifs sont divers et la sélectivité est élevée;

2) Une variété de traitements de surface tels que l'électroples, la pulvérisation et la peinture de pulvérisation sont disponibles, et les couleurs sont diverses;

3) Il a de bonnes propriétés mécaniques et une résistance à l'usure à température ambiante;

4) Point de fusion bas, fond à 385 ° C, facile à mourir, avec de nombreux styles et formes:

5) Le coût est relativement faible et le prix est légèrement inférieur à celui d'un scanner d'empreintes digitales en acier inoxydable.

6) Mauvaise résistance à la corrosion. Lorsque les éléments d'impureté mènent, le cadmium et l'étain dans la composition en alliage dépassent les normes, les pièces moulées vieillissent et se déformeront, se manifestant comme une expansion du volume, une diminution significative des propriétés mécaniques, en particulier la plasticité, et même la rupture au fil du temps. La solubilité du plomb, de l'étain et du cadmium dans les alliages de zinc est très petite, ils sont donc concentrés aux joints de grains et deviennent la cathode. La solution solide riche en aluminium devient l'anode, qui favorise la corrosion électrochimique intergranulaire en présence de vapeur d'eau (électrolyte). L'âge des moulages en raison de la corrosion intergranulaire;

7) Les pièces moulées en alliage en zinc ne doivent pas être utilisées dans des environnements de travail à haute et basse température (en dessous de 0 ° C). L'alliage de zinc a de bonnes propriétés mécaniques à température ambiante. Cependant, la résistance à la traction à des températures élevées et les propriétés d'impact à basse température diminuent considérablement.